|
Подробная информация о продукте:
|
| Высокий свет: | Карбид вольфрама,Карбида вольфрама дрели |
||
|---|---|---|---|
Воронка вольфрама продуктов вставки карбида вольфрама, шлюпка вольфрама
Продукты карбида вольфрама
Мы производим много стандартных и нештатных размеров частей вольфрама специальных, как бак вольфрама, пробка вольфрама, воронка вольфрама, шлюпка вольфрама, лист вольфрама.
Шлюпка вольфрама специальный вид шлюпки которая широко приложена в металлизировать, спекающ, обжигающ в атмосфере уменьшения в электронике и светлых индустриях. Как специальный и эффективный сосуд шлюпки, который широко использован в испарении металла, выплеске луча электронов, и процессе жары с спекать и обжигать в индустриях покрытия вакуума. Он произведен нашей специальной производственной линией и качество стабилизировано.
Применения:
Части печи, цели для диагностик рентгеновского снимка, базовые платины полупроводника, тигли, нагревающие элементы, компоненты для катодных ламп, катоды и аноды для вживления иона, катоды для испарения луча электронов, пробки/шлюпки излучения для спекать конденсаторов, защищать радиации рентгеновского снимка, цели Sputtering, электроды. С эффективной реакцией, устоичивое и надежное качество, конкурентоспособная цена, различные типы шлюпки вольфрама доступно. Контактируйте с нами если вы имеете любой вопрос!
Ранг карбида вольфрама
Цементированный карбид широко использован во всем мире, из-за своей уникально прочности сочетание из, твердость и твёрдость удовлетворяет самые требовательные применения. Цементированные карбиды ссылаются к металлическим карбидам - точным частицам карбида вольфрама скрепленным или цементированным совместно в матрице металлического элемента более низкой точки плавления как кобальт или никель. Мы профессиональное изготовление карбида вольфрама в нашей индустрии которая специализирована в производить различный продуктов карбида вольфрама на больше чем 10 лет. Наши продукты с хорошим качеством и превосходным представлением. Любое дознание будет приветствовано на ваших специфических дознаниях с чертежами.
Спеченный с высокочистым сырьем, наши продукты ехпортированы к много различных стран.
Пожалуйста добросердечно найдите диаграмма ранга карбида вольфрама.
|
Ранг |
Ранг ISO |
Плотность g/cm3 |
Твердость HRA> |
² T.R.S>N/mm |
Порекомендованные применения или представления |
|
|
|
Обычные ранги карбида |
|||||||
|
YG3 |
K05 |
15.20-15.40 |
91,5 |
1400 |
Для заканчивая подвергать механической обработке литого железа, цуетные металлы и винтовой нарез штрафа turing, также для продуктов карбида semi-отделкой, средств зерно. |
|
|
|
YG3X |
K05 |
15.20-15.40 |
92,5 |
1300 |
Для заканчивая обрабатывать литого железа, сплава, цуетных металлов, с самым лучшим пригодный для носки представлением в карбидах никеля или кобальта, точное зерно. |
||
|
YG4C |
|
15.05-15.25 |
90 |
1620 |
Для буровых наконечников выстукивания и вставок минирования, грубое зерно. |
||
|
YG6 |
K15-K20 |
14.85-15.05 |
90,5 |
1860 |
Для грубый подвергать механической обработке чугуна, соответствовать отделки или semi-отделка цуетных металлов, работают дважды более длиной чем YG3, средств зерно. |
||
|
YG6A |
K10 |
14.85-15.05 |
92,0 |
1600 |
Для рисуя плашек и инструментов woodworking, точное зерно. |
||
|
YG6X |
K10 |
14.85-15.05 |
91,5 |
1800 |
Для чугуна и цуетные металлов, также для заканчивая соответствовать |
||
|
YG7 |
K20 |
14.65-14.85 |
90,0 |
1900 |
Средств зерно с хорошим износ-сопротивлением и хорошим удар-сопротивлением |
||
|
YG8 |
K30 |
14.60-14.85 |
90 |
1760 |
Для заканчивая соответствовать цуетного металла, пробка металла, рисуя плашки, средств зерно |
||
|
YG8A |
K25-K30 |
14.6-14.85 |
90,5 |
2000 |
Для плашек чертежа и древесин-работы, бега более длиной чем YG8, средств зерно. |
||
|
YG8X |
K30 |
14.60-14.85 |
90,5 |
2000 |
Высокое сопротивление твердости и оксидации в условиях высоких температур и хорошая твёрдость удара, точное зерно. |
||
|
YG8C |
14.55-14.75 |
88,0 |
2160 |
Для буровых наконечников кнопки и вставок минирования, грубое зерно. |
|||
|
YG10 |
K40 |
14.25-14.55 |
88,0 |
2160 |
Для подвергать серое литое железо механической обработке с низкой твердостью, средств зерно. |
||
|
YG11 |
K40 |
14.30-14.50 |
87,0 |
2060 |
Для минируя инструментов, части износа, средств зерно. |
||
|
YG11C |
14.20-14.40 |
86,5 |
2100 |
Для сверл карбида вольфрама, буровых наконечников, битов конуса масла и вставок минирования, грубого зерна. |
|||
|
YG12 |
K40 |
14.10-14.40 |
87 |
2260 |
Для грубый подвергать механической обработке цуетных металлов, средств зерно. |
||
|
YG15 |
13.9-14.2 |
86,5 |
2400 |
Для плашек высокого обжатия пробивая, минируя инструменты, холодная рубрика, средств зерно. |
|||
|
YG18C |
13.8-14.1 |
85,00 |
2200 |
Для битов конуса масла и вставок минирования. |
|||
|
YG20 |
13.45-13.65 |
85,0 |
2230 |
Для холодной рубрики, пробивая плашек, нештатных плашек и прессформ, средств зерна. |
|||
|
YG20C |
13.40-13.60 |
82,5 |
≧2230 |
Для стандартных подшипников, умирает и отливает в форму специально в tooling, также для делать винты, грубое зерно. |
|||
|
YG22 |
13.15-13.55 |
83,0 |
2480 |
Для нештатных плашек, прессформ, холодной рубрики и пробивая плашек, средств зерна. |
|||
|
YG25C |
K50 |
12.9-13.1 |
90-91 |
2520 |
Для пробивать нержавеющие части, специальную ранг для холодной рубрики и пробивая плашки. |
||
|
YN6 |
11,3 |
89-90 |
1600 |
Для частей механически уплотнения и частей износа. |
|||
|
YN8 |
14.6-14.8 |
92,0 |
1760 |
Для частей механически уплотнения и частей износа. |
|||
|
YT5 |
P10 |
11,3 |
92,0 |
≧1310 |
Для углеродистых сталей подвергая механической обработке отливки rouch, сталей сплава и пробивая частей. |
||
|
YT5A |
11,3 |
92,0 |
≧1310 |
Для подвергать механической обработке rouch углеродистых сталей отливки, стали сплава, пробивая части, работы очень более длиной чем YT5. |
|||
|
YT14 |
11,3 |
92,0 |
≧1310 |
Для заканчивая подвергать механической обработке углеродистых сталей, стали сплава, режущие инструменты semi-отделкой любят филировать, сверля. |
|||
|
YT15A |
|
11,3 |
92,0 |
≧1310 |
Для стали заканчивать или semi-отделкой, или сплава чугуна. |
||
|
Высокопроизводительные ранги |
|||||||
|
YD40 |
K40 |
13.10-13.55 |
82,5 |
2480 |
Для холодной рубрики и пробивая плашек плашки и горячих рубрики и пробивать, ударопрочное сопротивление. |
||
|
YD45 |
13.25-13.65 |
83,0 |
2480 |
Специальная ранг для горячих плашек рубрики, ударопрочное сопротивление. |
|||
|
YG011 |
K10 |
14.55-14.75 |
92,5 |
1840 |
Ультра-точный размер зерна, ибо подвергая механической обработке стекло - волокно усиленные пластмассы, titanium сплавы, затвердетая сталь с высокой твердостью |
||
|
YG012 |
K20 |
14.25-14.55 |
91,0 |
2160 |
Ультра-точное зерно, для филируя резцов и отверсти-подвергая механической обработке инструмента |
||
|
YG013 |
K10 |
14.35-14.60 |
91,5 |
2060 |
Ультра-точное зерно с хорошими сопротивлением и твёрдостью износа, для древесин-работая инструментов |
||
|
YG014 |
K05 |
14.65-14.95 |
93,0 |
1760 |
Ультра-точное зерно, для заканчивая подвергать механической обработке цуетных металлов и для древесин-работая инструментов |
||
|
Специальные ранги минирования |
|||||||
|
YK5 |
14.80-15.10 |
89,0 |
2060 |
С высокой твёрдостью и хорошим сопротивлением износа, соответствующе главным образом для кнопок и вставок используемых в буровых наконечниках выстукивания малого и среднего размера для сверлить среднетвердые образования утеса |
|||
|
YK10 |
14.60-14.85 |
89,5 |
2260 |
С высокой твёрдостью и хорошим сопротивлением износа, соответствующе главным образом для кнопок и вставок используемых в буровых наконечниках выстукивания малого и среднего размера |
|||
|
YK20 |
14.30-14.60 |
86,5 |
2350 |
С высокой твёрдостью и хорошим сопротивлением износа, соответствующе главным образом для врезать роторные percussive буровые наконечники для сверлить среднетвердого и довольно образований тяжелого рока |
|||
|
YK25 |
14.35-14.70 |
87,0 |
2450 |
С высокой твёрдостью и хорошим сопротивлением износа, соответствующе главным образом для врезать роторные percussive буровые наконечники для сверлить среднетвердого и довольно образований тяжелого рока |
|||
|
YK40 |
13.90-14.20 |
86,5 |
2450 |
С высокой твёрдостью и хорошим сопротивлением износа, соответствующе главным образом для врезать роторные percussive буровые наконечники для сверлить среднетвердого и довольно образований тяжелого рока |
|||
|
YK45 |
13.80-14.20 |
86,0 |
2450 |
С высокой твёрдостью и хорошим сопротивлением износа, соответствующе главным образом для врезать роторные буровые наконечники выстукивания для сверлить среднетвердого и довольно образований тяжелого рока |
|||
|
YK50 |
13.80-14.20 |
85,5 |
2450 |
С ультра высокой твёрдостью и хорошим сопротивлением износа, соответствующе главным образом для врезать буровые наконечники кнопки, буровые наконечники tri-конуса для сверлить среднетвердый и довольно образования тяжелого рока |
|||
|
Ранги типа вырезывания стальные |
|||||||
|
YT03 |
P10 |
14.75-14.95 |
91,5 |
1860 |
Соответствующий для подвергать механической обработке цуетных металлов, нержавеющая сталь semi-отделки и отделки |
||
|
YT5 |
P30 |
11.50-13.20 |
90,0 |
1750 |
Соответствующий для сверхмощного вырезывания стали и литой стали и для низкоскоростного и средств-скорости и деятельности большой скорости подачи roughing под неблагоприятными подвергая механической обработке условиями |
||
|
YT14 |
P20 |
11.20-11.80 |
91,0 |
1550 |
Соответствующий для подвергать механической обработке semi-отделки и отделки стали и литой стали, используя средств скорость подачи |
||
|
YT15 |
P10 |
11.10-11.60 |
91,5 |
1500 |
Соответствующе для подвергать механической обработке semi-отделки и отделки стали и литой стали и средств скорости подачи и довольно высокой скорости вырезывания быть порекомендованным |
||
|
YS25 |
P25 |
12.80-13.20 |
91,0 |
1860 |
Специальная ранг для минируя стали и литой стали |
||
|
SC30 |
P30 |
12.70-13.20 |
90,0 |
1600 |
Соответствующий для сверхмощного вырезывания стали и литой стали с возможной большой скоростью подачи |
||
|
YC40 |
P40 |
13.00-13.40 |
89,5 |
1860 |
Соответствующий для сверхмощного вырезывания стали и литой стали с возможной большой скоростью подачи и для лобового фрезерования также |
||
|
YW1 |
M10 |
12.85-13.40 |
92,0 |
1380 |
Соответствующий для semi-отделки и отделки стали нержавеющей и ординарностью сплавленной |
||
|
YW2 |
M20 |
12.65-13.35 |
91,0 |
1680 |
Соответствующий для semi-отделки и отделки нержавеющей и низкой сплавленной стали, главным образом используемых для подвергать механической обработке эпицентров деятельности колеса поездов |
||
|
YW3 |
M10 |
12.85-13.10 |
92,0 |
1420 |
Соответствующе для semi-отделки и отделки стали нержавеющей и ординарностью сплавленной |
||
|
Различные карбиды ранг диаграмму |
|||||||||
|
|
Код международного стандарта ISO |
||||||||
|
P10 |
P20 |
P30 |
M10 |
M20 |
K10 |
K15 |
K20 |
K30 |
|
|
|
YT15 |
YT14 |
YT5 |
YW1 |
YW2 |
YG6A |
YG6 |
YG6 |
YG8 |
|
|
495 |
499 |
434 |
548 |
548 |
AA |
A |
B |
|
|
|
350 |
370 |
370 |
320 |
370 |
905 |
883 |
883 |
44A |
|
|
KC740* |
KC710* |
KC850* |
KC910* |
K313 |
K68 |
K68 |
KC250* |
K1 |
|
|
VC165 |
VC165 |
VC55 |
VC2 |
VC2 |
VC2 |
VC2 |
VC2 |
VC1 |
|
(Sandvik, Coromant) |
GC415* |
GC415* |
GC415* |
GC415* |
GC415* |
H1P |
H1P |
H20 |
H10F |
|
|
S1F |
S2 |
S4 |
SU41 |
H13 |
HX |
HX |
HX |
|
|
|
ST10E |
ST20E |
ST30E |
U10E |
U2 |
H1 |
CG10 |
G2 |
G3 |
|
|
STi10 |
STi20 |
STi30 |
UTi10 |
UTi20 |
HTi10 |
HTi10T |
HTi20 |
HTi30 |
|
|
TX10 |
TX20 |
TX30 |
TU10 |
TU20 |
TH10 |
T811* |
G2 |
G3 |
|
|
TTX |
TTS |
TTS |
AT15 |
AT15 |
HK15* |
THM |
THM |
THR |
|
|
WP1 |
WP1 |
WP3 |
WK1 |
WK1 |
WK1 |
WK1 |
||
|
|
CP1* |
CP1* |
CP3* |
CM2 |
CM3 |
CP1 |
CP1 |
||
|
Карбид ранг диаграмму введенную от зарубежом |
|||||
|
Ранг |
Типичные стоимости имущества |
Представление & применения |
Соответствующий |
||
|
Плотность |
Гнуть |
Твердость |
|||
|
ZP10 |
11,95 |
1650 |
92,0 |
Semi-отделка и отделка стали, стальных отливок и стали сплава. |
P10~P15 |
|
ZP10-1 |
11,1 |
1730 |
92,0 |
Превосходный в сопротивлении износа, прочности в пользе и красной твердости. Semi-отделка и отделка стали, литой стали, для geable литого железа и непрерывного узелкового литого железа также соответствующих для копировать, продевать нитку и филировать |
P10~P15 |
|
ZP20 |
11,4 |
1800 |
92,0 |
Максимум в сопротивлении удара и прочность в пользе. Обдирка и semi-отделка стали, литой стали, forgeable литого железа и узелкового литого железа. |
P15~P20 |
|
ZP25 |
12,6 |
1850 |
91,0 |
Roughing поворачивать, филировать и сверлить глубины стали углерода, стальные отливки, сталь марганца и сталь сплава. |
P20~P30 |
|
ZP30 |
12,6 |
1950 |
91,0 |
Максимум в прочности в сопротивлении пользы и удара. Средство к тяжелому вырезыванию стали и литой стали, также соответствующему для филировать |
P25~P35 |
|
ZP35 |
12,7 |
2220 |
91,0 |
Разносторонняя ранг высокая в красной твердости, прочности в пользе и сопротивлении к удару и сотрясать восходящего потока теплого воздуха. Вырезывание обдирки и прочности стали и литой стали. |
P30~P40 |
|
ZM10-1 |
13,2 |
1650 |
92,0 |
Максимум в красном сопротивлении твердости и кратера. Способный нагрузки удара подшипника. отделка сплава литого железа. слабая сталь, forgeable узелковое литое железо и материалы трудн-к-машины как тугоплавкая сталь, сталь марганца, нержавеющая сталь. |
M10~M15 |
|
ZM15 |
13,8 |
1800 |
91,0 |
Максимум в красной твердости и прочность в пользе; способный resistiting ударопрочная нагрузка. Semi-отделка или отделка тугоплавкой стали, стали марганца, аустенитной нержавеющей стали, подвергать механической обработке литого железа |
M10~M20 |
|
ZM30 |
13,5 |
2000 |
90,5 |
Высокопрочный в пользе; способный сопротивлять ударопрочной нагрузке, но сопротивления износа сравнительно низко, Roughing и semi-отделки тугоплавкой стали, стали марганца, нержавеющего stell, etc. |
M25~M30 |
|
ZK10UF |
14,8 |
2000 |
93,0 |
Semi-отделка и отделка чугунов и цуетных металлов также уникально материал твердых инструментов карбида для продырявить. |
M05~K15 |
|
ZK10-1 |
14,8 |
1600 |
91,5 |
Semi-отделка и отделка литого железа и подвергать механической обработке утюга, бронзы и меди сплава кота. Соответствующий для подвергать механической обработке алюминиевых и алюминиевых сплавов |
M05~K15 |
|
ZK10 |
14,9 |
1700 |
91,4 |
Оно принадлежит к рангу точного зерна. превосходное сопротивление износа. Отделка литого железа. цуетные металлы, non-metailic материалы и затвердетая сталь. Также соответствующий для поворачивать и филировать. |
M05~K15 |
|
ZK20 |
14,9 |
1800 |
90,5 |
Обдирка и semi-отделка литого железа. закаленный чугун, низкий легированный чугун, цуетные металлы и неметаллические материалы. |
M10~K20 |
|
ZK30 |
14,8 |
2000 |
90,0 |
Обдирка мрамора, пластмасс так же, как цуетных металлов, меди и алюминия и литого железа. |
M20~K30 |
|
ZK40 |
14,6 |
2200 |
89,0 |
Максимум в сопротивлении прочности и удара, вырезывание обдирки и прочности литого железа. |
M30~K40 |
Контактное лицо: Amelia
Телефон: 86-18051930311
Факс: 86-510-82752846
